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          注塑機工作時溫度過高怎么辦?

          點擊次數:  更新時間:19/05/28 16:35:05 來源:www.zhairr.com關閉
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          對于注塑機,我相信很多人都不清楚甚至不知道,但是大家身邊充滿了這種機器做出來的產品,如汽車的燈罩和內飾件、一次性餐盒、電視機外罩等等的塑料制品。注塑機又叫做注射成型機或注射機。它的作用是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機在日常使用中因為其運轉時間過長容易導致其溫度過高造成一些危害和故障,那么注塑加工就帶大家了解下注塑機溫度過高的危害和處理方案。

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          一、注塑機溫升過高的原因
          1、油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置但其容量過小。
          2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統,在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
          3、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,產生溢流損失而發熱,導致溫升。
          4、系統管路過細過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大。
          5、元件精度不夠及裝配質量差,相對運動間的機械摩擦損失大。
          6、配合件的配合間隙太小,或使用磨損后導致間隙過大,內、外泄漏量大,造成容積失大,如泵的容積效率降低,溫升快。
          7、液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊,或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
          8、氣侯及作業環境溫度高,致使油溫升高。
          9、選擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成發熱溫升。
          二、注塑機溫升過高處理方法
          1、根據不同的負載要求,經常檢查、調整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
          2、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
          3、改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發熱。
          4、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
          5、檢查液壓油冷卻系統是否堵塞。

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